製品情報の共通基盤を確立し、開発費用/リソースを大幅に削減

支援内容	3D CAD＋BOM・PLM導入/高度活用

クライアントの概要

社名	機械メーカー
事業内容	オフィス機器の製造・販売
組織規模	約3500人

プロジェクトの概要

プロジェクト名	PDM再構築システムグランドデザイン
実施期間	18カ月
実施部署	開発企画部門
このプロジェクトが該当するサービス	3D CAD＋BOM・PLM導入/高度活用

プロジェクトの背景

同社製品市場の縮小
自社でのグローバル展開の必要性
資本関係の大幅な変更によるガバナンス対応

抱えていた課題

グローバル展開に伴い開発機種数が増加するが、開発人員体制を増強せずに機種あたりの開発費と開発リードタイムを半減する必要がある。

オーツー・パートナーズを選んだ理由

製造業に特化したコンサルティングファーム
PLM領域での豊富な経験

実施内容

プロジェクトの目的・ゴール

1機種あたりの開発費半減、開発LT短縮

実施した内容

3Dデータ、BOMを中心とした製品情報の共通基盤を確立し、仕掛段階からの関連部門間で情報連携を促進し、フロントローディングを実現

取り組みのポイント・意外な発見・印象的なエピソード

シリアルな開発プロセスからパラレルな開発プロセスへの変換
難ポイント：部門間の意識・優先順位の相違、改革ベクトルの認識合わせ

成果物

AsIs開発プロセス分析
ToBeプロセス像定義
PLM機能要件定義
PLM評価選定
RFP作成
ベンダー評価・選定

プロジェクトの成果

定量：開発費用削減：年間 10億円（7年後）、開発リソース削減43人/年（7年後）
定性：後工程の”待ち”から自ら情報を取りに行く文化
業務：仕掛段階（出図前）からの製品・部品情報の前倒し共有
・出し手側の情報変換・付加工数の削減（検討図、見積図など）
・受けて側の情報精査・チェック工数の削減（3D-BOM整合、属性整合など）